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      粉體計量稱重配料體系的工作原理

      發布時間:2021-03-18

      粉體計量稱重配料體系,用于多組分產品的質料稱量工作。代替人工稱重,削減勞動強度,提高出產功率。 稱重計量配料體系組成:粉體儲料罐  稱重計量罐 螺旋喂料器  控制體系等主要部分組成。

      稱重計量配料體系原理:選用高精度稱重傳感器 

      系統優點: 

            1、原理先進,精度很高。一般選用數字傳感器,精度能夠達到百萬分之一。 

            2、粉體輸送系統部分線性度高,驅動部分能夠達到很高的分辨率。

            3、設備自動化程度高。使用西門子PLC操控、連鎖體系等操控體系以滿足自動化生產的要求。 

            4、真空計量體系加料精度高。因為采用了先進的加料器和先進的控制體系,整個體系能夠到達很高的精度。一般都能達0.5-1%的精度。在試驗室等特殊的領域,應用試驗級的加料器,能夠到達0.I-0.5%的精度。穩定度能夠到達2個SEGMA。

            5、操作簡單。一般此類體系具有先進的監控體系和控制器,在調試階段較復雜,但當調試結束后,一切的參數設置合適后,操作人員所做的僅僅是調用參數,設定產量等簡單的操作。 

            6、可維護性強。因為采用先進操控系統,很容易完成系統故障確診,能夠縮短排除故障的時間。

            7、功能強大。利用先進的監控系統,能夠完成雜亂的配方辦理,訂單辦理,歷史辦理,系統操控優化,自動開停車辦理,連鎖辦理,遠程確診、檢測與操控。

            8、出資結構合理。一次性出資較高,因為自動化水平的進步,能夠節約運營的人工成本,防止人為因素造成產品質量不穩定,防止重復出資。 

      粉體輸送系統的組成部分有哪些?

      粉體輸送系統由自動卸料/投料設備/運送設備真空上料機  儲料設備儲料罐 喂料設備 螺旋喂料器 稱重傳感器稱重儀表組成。

      卸料設備 投料設備 是質料的加入的第一步,重點是做到無塵處理,或除塵工藝的添入。 運送設備  是物料的轉移 粉料通常需求 破壞 篩分 混合等加工設備的處理。中心的物料轉移必須添加真空上料機實現無塵運送,真空上料機是一款密閉管道運送設備,運送距離遠,運送進程可操控等有點,廣泛用于粉體行業的真空運送。

      儲料設備 是計量的中轉倉,不銹鋼容器,內壁可拋光噴涂等多種工藝處理,物料不粘壁,便利承載各種不同物料,契合無殘留的要求。

      粉體計量稱重是精度是質量的確保,優化的算法,承認效率高,計量準等特點。


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